烟囱外壁防腐公司介绍烟囱内壁的处理及要求！

烟囱内壁维修OM漆施工工艺

施工工艺：水洗涂刷界面剂由上而下滚腻子（厚度O.8mm）滚涂OM-4漆底（厚度0.2mm）贴玻璃纤维布层（厚度0.2mm）滚涂涂装OM-4漆面（厚度0.2mm）OM-5漆（厚度0.4mm）。

1.烟道及烟囱内壁水冲洗

用水冲洗的用水量根据烟囱内壁的实际情况，约为15-20kg/m2。清洗后的表面应清洁、无油污，无开裂、起砂、起壳、蜂窝状麻点等现象。下道工序施工前，内壁表面应干燥，内壁含水量20mm深度应小于6%。

2.在施工面刷界面剂

要求涂刷均匀，无遗漏，无流挂痕迹。该工艺封闭了衬里表面的微小孔隙，并深入衬里，有利于增强OM腻子的附着力。

3.滚环氧腻子

厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度5mm/0.5平方米。有利于增强OM涂层的附着力。

4.滚涂OM-4涂料底涂一道

滚涂：滚涂施工是借助滚刷在被涂物上来回滚动。辊涂适用于大面积涂装，其工作效率高于刷涂。施工后涂层干厚0.2mm。

施工操作方法：在施工过程中，将涂料浸在油漆上，反复滚动，粗略分布在油漆表面，然后用滚刷密实地上下滚动，将油漆拉开，然后用滚刷沿一定方向滚动，使油漆均匀地涂在油漆表面。

施工操作注意事项：每支滚刷不宜过多浸漆，刷子浸渍不超过刷毛长度的一半，以防止滚刷移动时油漆流淌。开始使用滚筒时，轻轻按压滚筒刷。随着滚刷上的涂料逐渐减少，压力逐渐增加，涂膜厚度尽可能均匀。

所有工具和容器都禁止与水接触。天气干燥、气温高时，应每隔一小时用稀释剂清洗刷子，以防刷毛粘连。刷的时候要纵横交错，每次都要刷。

材料准备：

根据当天的施工计划，从仓库中取出足够的防腐涂料和辅助材料。

涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行，并在规定时间内用完。

开桶后应搅拌检查涂料的施工粘度，并根据实际情况进行调整，直至达到规定的施工粘度。稀释剂的加入量不得超过一次使用量的20%。

配制分析试验按涂料材料说明的配比、温度、湿度、层数要求进行。在编号的试件上进行不少于5个试验配方的试验。自然干燥24小时后，对试件进行涂层测试，确认各项性能指标符合要求，然后确定配比和粘度。涂装技术要求及质量检验：

涂装前，钢板的表面处理应符合现行***规定的相关标准要求，特别要注意十字和内角的处理质量和涂层质量。

施工环境温度宜为5-30℃，相对湿度应小于80%。当相对湿度较高（80-85%）时，应保持良好的通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。

施工现场应有良好的通风设备，及时排出有害粉尘和挥发性溶剂。

防腐涂料、稀释剂等材料在贮存、施工和干燥过程中不得与酸、碱、水接触。严禁明火，应防尘、防晒。

配制好的油漆应在规定时间内用完。涂漆时一般不加稀释剂，但如果涂料粘度过高影响操作，可加入不超过5%的专用稀释剂。

涂装过程中，应随时检查每层湿膜的厚度。只有湿膜厚度达到要求，干膜厚度才能达到设计要求，从而保证涂层的使用寿命。

涂层表面应光滑平整，色泽一致，不得有针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜外观检查：湿膜不得有缩边、起泡、流挂等缺陷；干膜表面不得有针孔、裂纹等缺陷，涂层表面应平整光滑，色泽一致。

5.贴一层玻璃纤维布

玻璃纤维布采用无蜡型无捻粗纱平纹布，厚度一般为O.2mm。铺设玻璃布时，拉紧松紧度应一致。涂胶滚胶是玻璃布工程的关键工序。涂胶要均匀，滚压要一致，使胶水充分渗入玻璃布的孔洞和玻璃纤维中，与玻璃布形成一个整体。

6. 一层OM-4 漆

7. 二层OM-5 漆

各施工点控制：

1）混凝土圆柱墙基处理后要求

a.混凝土筒壁处理后基体应平整密实，衬砌表面应无油污、泥沙、水泥粉、疏松、蜂窝、麻点等表面缺陷。

b.水分含量低于6%。

c.环氧腻子找平后，表面应平整无局部凹凸不平，腻子厚度不应小于0.8mm。

d.凸出砖机械打磨后，要求内角圆弧过渡R大于10mm，外角圆弧过渡R大于5mm。

e.混凝土表面不允许出现孔洞、剥落等较大的混凝土缺陷。基面、衬里面不符合上述要求的，由基层施工单位进行修复。

2）冲水施工要领

水洗的目的是冲掉烟囱内表面的浮尘、杂物、建筑垃圾等异物，增强OM涂层与内衬的结合强度。

a.射流压力控制在6-8Kgf/cm2，以彻底去除杂质。

b.冲洗后，必须足以***残留物和灰尘。

c.应特别注意脚手架、内部支架等处不得残留杂物。

3）照明

即使在白天，烟囱内的光线也很差，不能满足施工要求，需要额外照明。如果照明条件不好，油漆工作就不会好，因为船员无法看清表面，更不用说看到工作的结果了。同样，质检人员也看不清楚，因此无法有效控制质量。阅读印刷报刊，避免部分遮光印刷报刊避免部分遮光。我单位施工时使用的5盏1000W/防爆碘钨灯完全可以满足使用要求。

4）烟囱、烟道防腐施工要点：

A、环氧腻子施工

a.环氧腻子材料配比：环氧树脂：固化剂T-3l：石英粉=1：0.3：0.81.2

b.配比法：将环氧树脂和固化剂用搅拌器充分搅拌均匀，然后倒入石英粉，搅拌均匀。

c.施工方法：用抹子将水泥基体的阴阳角抹平成圆弧过渡状，用抹子在表面均匀抹一层，厚度一般在0.8mm以上。

干燥时间：约4-12小时，温度10-30。

d.环氧腻子检查：涂抹后表面无凹凸不平，厚薄应均匀。如果表面仍有凹凸，可用砂纸轻轻打磨，并填满环氧腻子。

B、OM涂层防腐施工要领

检查基层情况，要求环氧腻子平整、干燥。