烟囱外壁防腐施工工程：烟囱防腐酸化原因及解决办法！

烟囱防腐固化温度对水玻璃材料的各项性能指标影响较大，特别是耐水性和耐稀酸性能。在工程实践中，有耐水和耐稀酸两种情况。一是原材料品质和配合比选择不当，施工初期或后期会因水或稀酸而造成损坏；另一种是水玻璃与固化剂发生水解反应的过程。当没有通过充分反应形成稳定的Si-O键时，水玻璃材料的未反应部分发生反应并硬化。它在水中溶解、沉淀并损坏。因此，合理的配合比和适当提高固化温度，特别是在固化初期，可以为水玻璃与固化剂的充分反应创造有利条件，大大提高其机械强度和耐水、酸破坏的能力。

防腐前分析烟囱腐蚀的原因，综合考虑与其相关的各种影响因素，仔细研究防腐的原因，防腐是否稳定，如果尚在发展过程则估计防腐发展的终状态。防腐状况调查（防腐类型和宽度）；是否有病害（漏水、钢筋锈蚀）；防腐过程（发生时间和过程）；检查施工记录；根据混凝土钻孔检查构件强度和厚度；负荷调查；和测试；钢筋测量（钢筋位置、细钢筋数量、是否腐蚀）；基础调查；具体分析；负载测试；振动测试。

烟囱防腐酸化的实质是利用酸溶液将未参与水玻璃工程的硅酸钠分解成耐酸耐水的硅胶[si(OH)]，以提高其耐腐蚀性和耐水性。处理方法可以是浸泡或涂刷，特别是当水玻璃材料施工的固化温度为10-15°C，硅酸钾材料施工的固化温度为15-20°C时，达到固化期后，可用40%硫酸浸泡2天，养护3-5天，即可达到长期耐水性。如果固化温度超过上述温度，酸化处理也能达到防水效果。